Como remover particulado em suspensão na sua área fabril

Manter o seu ambiente de trabalho limpo é tão essencial como entrar a solução mais adequada às suas necessidades específicas.

Contudo, nem todos os pós são iguais, assim como nem todos os equipamentos são adequados para qualquer aplicação.

Portanto, a tomada de decisão não é um processo independente. Na verdade, para fazer a escolha certa, é importante considerar:

  • o desempenho exigido pelo equipamento.
  • a frequência de uso.
  • os regulamentos relacionados ao seu contexto específico.
  • as características granulométricas do material a ser captado.

Assim, há uma avaliação principal a se fazer: a poeira está depositada em uma superfície ou é poeira em suspensão no ar? A primeira aplicação exigirá maior força de vácuo (pressão), enquanto a segunda exigirá maior vazão de ar.

Qual a diferença entre vazão de ar e vácuo (pressão)?

ALTO VÁCUO
ALTA VAZÃO

A principal diferença entre esses dois conceitos é a força de vácuo que eles geram.

A vazão de ar, que geralmente é expressa em m3/h (metros cúbicos por hora), refere-se à quantidade de ar gerada pelo motor para trazer as partículas em suspensão para dentro do equipamento.

Por outro lado, o vácuo, que normalmente é expresso em mmH2O (milímetros de coluna de água), refere-se à quantidade de resíduos que o aspirador pode pegar do solo e puxar para dentro do equipamento (poder de sucção).

Para atingir uma taxa maior de m3/h ou mmH2O, será necessário ter um exaustor diferente. É por isso que os equipamentos com maior mmH2O são gerados por motores de by-pass ou soprador de canal lateral, enquanto os equipamentos com maior m3/h são gerados por um exaustor.

E é isso que faz a verdadeira diferença entre um aspirador industrial e um coletor de pó.

Aspirador Industrial x Coletor de Pó

Então, qual é o produto mais adequado para a minha aplicação? Como posso saber se preciso de um aspirador com alta vazão de ar ou alta pressão? Não se preocupe, estamos aqui para ajudá-lo.

De modo geral, quando se trata de coletar poeira e materiais mais pesados diretamente do solo ou de uma superfície em uma planta de produção, será necessário contar com força suficiente para desafiar a gravidade. Portanto, a solução mais adequada será um aspirador industrial com maior pressão e menor fluxo de ar.

Por outro lado, ao lidar com materiais leves e pequenos ou poeiras em suspensão no ar, será necessário mover um grande volume de ar para reter estas partículas. Nesse caso, um coletor de pó, com maior vazão e menor pressão, fará o trabalho perfeitamente.

Coletores de pó: principais recursos

Como dito anteriormente, a característica mais marcante de um coletor de pó é o exaustor, que é um ventilador elétrico cujo motor gera alta vazão de ar girando um eixo com um impulsor instalado. A força rotacional gerada pelo impulsor giratório é o que cria a pressão do ar, gerando consequentemente o fluxo de ar.

Além disso, graças aos seus filtros de poliéster de ampla superfície, os coletores de pó são a solução ideal para capturar grandes quantidades de resíduos voláteis ou particulados produzidos durante um processo de produção específico (por exemplo, madeira, aparas, PVC, metal). Os filtros são muito fáceis de limpar para garantir sempre o máximo desempenho e segurança possíveis, graças a um sistema de limpeza manual ou automático.

Neste caso, a mangueira é substituída por um braço extrator com coifa. Seu tamanho é o segredo para capturar mais partículas e maiores volumes de ar.

Aplicações mais comuns de coletores de pós industriais

Os coletores de pó são usados em muitas indústrias, como alimentos e bebidas, farmacêutica, química, corte a laser/plasma, fumos de solda, madeira, papel e muito mais.

Ainda mais, podem ser usados em aplicações fixas e móveis, principalmente para extração local de pós em suspensão e partículas geradas por derramamentos, transferência de produtos, embalagem e carregamento, ou operações mecânicas como retificação e corte de materiais leves.

A exaustão localizada, ou seja, no ponto de emissão do particulado, evita qualquer propagação de nuvens de poeira. Este é um recurso muito importante quando se trata de reduzir riscos de contaminação cruzada e de limpeza.

O sistema pode ser integrado em linhas de produção ou ser usado com um braço extrator para captar a maioria das partículas em suspensão.

Este tipo de solução permite reter poeiras e até mesmo poeiras perigosas que podem ser inaladas pelo operador durante o processo e evitar que se depositem nas superfícies da área fabril.

Portanto, os coletores de pó evitam riscos de doenças respiráveis e que sujeiras se espalhem no meio ambiente, reduzindo significativamente períodos de inatividade devido a necessidades de limpeza e lesões dos operadores.

A escolha do sistema mais adequado à sua aplicação pode fazer a diferença no que diz respeito à segurança dos trabalhadores, ao desempenho da produção e à economia de tempo e recursos.

É por isso que a AirVert, com os seus mais de 30 anos de experiência em tratamento de ar em processos industriais, pode ajudar empresas a escolher a melhor solução para as suas necessidades.

AirVert

AirVert é representante autorizada da Delfin Vacuums e da AerService Equipments no Brasil.
Conta com 35+ anos de expertise de sua equipe técnica, com competência e experiência em aplicações nos mais diversos segmentos industriais para determinar a melhor solução para sua empresa. 

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